超砥粒ホイールの基礎知識
アルミナや炭化ケイ素などを一般砥粒と呼ぶのに対し、 CBNやダイヤモンドの砥粒は、 超砥粒と呼ばれます。
ダイヤモンド
最も硬い物質として知られるダイヤモンドは、硬質セラミックス、超硬合金、サファイアガラス等の極めて硬質な非鉄、非金属加工に
用いられます。高温下で鉄と反応しやすいことから、鋼材の加工には通常は用いられません。
CBN
CBNはダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ、窒素とホウ素からなる物質です。ダイヤモンドに比べて熱に強く、鉄と反応しにくいことから
鋼材の加工に広く使用されます。
CBNダイヤモンドホイールの表示方法
例)CBN | 80 | N | 200 | V | S00 | 3X | 45m/s | |
砥粒 | 粒度 | 結合度 | 集中度 | 結合剤 | 細分記号 | X層厚 | 最高使用周速度 | |
CBN 立方晶形窒化ホウ素 | 46 | 230 | H | 25 | V:ビトリフファイド結合剤 | 結合剤の細分記号 | 1.0 | 25 |
SD 人造ダイヤモンド | 60 | 270 | I | 50 | B:レジノイド結合剤及び他の熱硬化性有機質結合剤 | 2.0 | 30 | |
SDC 人造ダイヤモンド(コーティング有) | 80 | 325 | J | 75 | P:電着 | 3.0 | 33 | |
100 | 400 | K | 100 | M:メタルボンド | 4.0 | 35 | ||
120 | 500 | L | 125 | 5.0 | 40 | |||
140 | 600 | M | 150 | 6.0 | 45 | |||
170 | 800 | N | 200 | 50 | ||||
200 | 1000 | O | 57 | |||||
P | 60 | |||||||
63 | ||||||||
72 | ||||||||
80 | ||||||||
100 |
超砥粒ホイールの形状記号表記(JIS B 4131)
超砥粒ホイールの形状記号は次の4つの記号で構成されます。
- 台金の基本形状
- 砥粒層の断面形状
- 砥粒層の位置
- 台金のモディフィケーション
台金の基本形状及び記号
1 | 9 | ||
3 | 11 | ||
3 | 12 | ||
4 | 14 | ||
6 | 15 |
備考
- 台金の基本形状を表す記号は、砥粒層の取り付け位置および使用方法とは無関係に定義されます。
- 砥粒層を取付けるために、台金に凹凸を設けても基本形状の記号は変わりません。
- 台金にぬすみ又は逃げを設けた場合も、基本形状の記号は変わりません。
砥粒層の断面形状及びその記号
A | D | FF | L | ||||||
AH | DD | G | LL | S | |||||
B | E | H | M | U | |||||
C | EE | J | P | V | |||||
CH | F | K | Q | Y |
砥粒層の位置とその数字記号
数字 | 位置 | 数字 | 位置 | ||
1 | 外周 | 2 | 側面 | ||
3 | 両側面 | 4 | 内側に傾斜又は 丸みをもつもの | ||
5 | 外側に傾斜又は 丸みをもつもの | 6 | 外周の一部 | ||
7 | 側面の一部 | 8 | 全体 | ||
9 | 角部 | 10 | 内周部 |
モディフィケーションとそのアルファベット記号
アルファベット文字記号 | 加工内容 | アルファベット文字記号 | 加工内容 | ||
B | 段付き穴 | C | 皿穴 | ||
H | ストレートな穴 | M | ストレートな穴とねじ穴 | ||
P | 片側の逃げ | R | 両側の逃げ | ||
S | セグメント形状 | SS | スロット付き セグメント形状 | ||
T | ねじ穴 | Q | 砥粒層の挿入 | ||
V | 逆向き砥粒層 | Y | 砥粒層逆向き挿入 |