製品情報一般砥石 ボンド
一般砥石
ビトリファイドボンド
General Wheel Vitrified Bond
TB Tough Bond
高強度ボンド
TBの特徴
- 高い形状保持性
強固な砥粒保持力により、砥石の形状崩れが小さくなる - セラミックス砥粒の力を引き出す
セラミックス砥粒の微細構造を維持する焼成プロセス
高い回転強度高周速度での研削における安全度を改善
推奨用途
- クランクシャフト研削、アンギュラー研削、溝研削、円筒研削(ブランジカット)など
製造範囲
- 粒度：F46～F220
MI
スタンダード精密研削用ボンド
MIの特徴
- 研削抵抗を抑える
TBボンドと比較すると砥粒保持力は劣る傾向にありますが研削抵抗を低く抑える事が可能です。
お客様の使用用途に合わせて、最適な砥石のご提案を致します。
TM Tough Matrix
高強度ビトリファイドボンド
TMボンドは従来のボンドよりも遥かに高強度で、砥粒を強力に保持します。
そのため同じ結合度であれば、より少ないボンド量で製造できます。
ボンドと加工物の摩擦が少なくなり、砥粒の性能を最大限引き出すボンドです。
TMボンドはアルミナ系砥粒用ボンドです。
特にCSシリーズを始めとした単結晶砥粒との組み合わせで効果を発揮します。
TMボンドの優れた特徴
- 砥石の形状保持性が非常に高い。
- 均一で安定した面粗さを得やすい。
- 回転強度が非常に強く、安全
これまでより大きな砥石も製造可能に
- D760+ ：max.T50 ⇒100
- D510～610： max,T100 ⇒ 205
推奨用途
- 円筒研削、アンギュラー研削、クランクシャフト研削、インフィードセンターレス研削
同一ボンド量での社内試験
AFV/CFV
新コンセプトビトリファイドボンド
ソフトタッチな切れ味とスムーズな
自生発刃を目指しました。
AFV：アルミナ砥粒用ボンド
CFV：炭化ケイ素砥粒用ボンド
AFV/CFVボンドの特徴
- 均一に摩耗が進むため、自生発刃と形状保持が両立します。
- 自生発刃により研削抵抗が低く、溶着が起こりにくいため、
インコネル等の粘質な難削材の加工に好適です。 - 焼成時の収縮が少ないため、細かい粒度やポーラスな組織に対応可能です。
インコネル材での研削試験
研削前後での被削材温度変化
一般砥石 レジノイドボンド
General Wheel Resinoid Bond
三井のレジノイドボンド砥石
三井のレジノイドボンド砥石は、様々な樹脂剤と充填剤(フィラー)を組み合わせることにより、レジノイド砥石に求められる用途に幅広く対応出来ます。
特に両頭平面研削、センターレス研削の分野で長年の実績から高い評価をいただいております。
■三井のレジノイドボンド主要ラインアップ
| 用途 | 切れ味重視 | 汎用 | 耐摩耗性重視 |
| センタレス | 5AM 5AB | ||
| 円筒 | |||
| バネ | |||
| 細目 | 3IA | ||
| ディスク | 5LT 5JS | 5IS 5ID | BEX |
| リング | |||
Airy
軽快な切れ味
特徴
- 研削抵抗が低く、高い自生作用により切れ味が持続します。
- 高硬度鋼材の研削でも、抜群の切れ味を発揮します。
- 安定した自生作用によりスルーフィード両頭平面研削やロール研削に好適です。
- 各種砥粒との組み合わせや充填剤の添加により、ご要望に応じた研削性能を実現させます。
推奨用途
- 各種焼入れ鋼の平面研削(リング砥石、ディスク砥石)
- ロール研削
BEX BEL Extra
レジノイド砥石に新境地を開く
特徵
- 気孔率の高い特殊な製法により、切れ味に優れる。
- 強固な砥粒保持力を有し、従来のレジノイド砥石より遥かに耐摩耗性が高い。
- 水や熱に対する耐久性に優れ、季節要因による出来高の変動が少ない。
推奨用途
- 生材、調質材の平面研削(リング砥石、ディスク砥石)
冷間圧延鋼板の両頭平面研削(キャリヤスルー)加工事例
